真空热压炉将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度 。

    真空热压炉由电炉，压制系统，真空系统，电气控制系统组成。真空热压炉根据工艺要求设计成立式或卧式结构，炉膛为双层水冷结构，内壁为不锈钢，外层为碳素钢或不锈钢结构，可根据用户需要，真空热压炉炉体按*大压力范围为-0.1-0.05MPa设计。进出物料：可以使用物料顶部的垂直结构，物料的底部进出物料的侧面，水平门与物料的水平结构。加热元件采用石墨（也可以根据用户的工艺要求使用电合金材料或钨）。高温合金压头可以采用高温合金，钨或高强度石墨。根据工艺要求，直流进线电器。

    真空热压炉压力机系统：由压力机和液压站组成，小型压力机常用两梁两列；较大的两梁四柱压力机。压缸，水压头，高压头与模具一起形成压力环系统，大型液压站采用双泵配置，液压控制采用闭环控制，主缸的推进速度均匀可调。另外液压系统可将小型手动泵并联，当突然停电时，可及时将压力加到大油箱上，以防止浪费。在带有光栅尺的压机头中，通过**地测量大型气缸的位移，计算并控制产品的相对密度。真空热压炉真空系统：真空系统的主泵可以是扩散泵或分子泵。前一个泵串联使用罗茨泵和机械泵，也可以直接采用机械泵。由于加热元件由金属材料制成，在高温下极少挥发和放气，因此可以获得更高的真空度，根据泵的配置，冷极限真空度可以达到6.67×10-3Pa，工作真空度可以达到6.67×10-2Pa。